Nous proposons des solutions de production polyvalentes pour les conduites d'irrigation principales, incluant le formage intégré ou le formage à partir de feuilles et de tissus existants, afin de respecter les méthodes de production d'origine. Nos solutions se caractérisent par un contrôle précis de l'épaisseur et des dimensions des parois grâce à des servomoteurs (écart d'épaisseur ≤ ±0,03 mm pour l'extrusion à plat, tolérance de diamètre ≤ ±0,5 mm pour le soufflage vers le bas), des économies d'énergie de 15 à 18 % par rapport aux machines traditionnelles, un fonctionnement piloté par automate programmable et un taux de conformité des produits finis ≥ 98,5 % avec marquage et rejet automatiques des défauts. Le système est hautement personnalisable et prend en charge les formulations anti-UV, ignifuges et résistantes aux basses températures, les surfaces lisses ou nervurées, ainsi que le poinçonnage, l'impression ou le laminage en option. Le diagnostic à distance des pannes via VPN permet aux ingénieurs de HWYAA de surveiller les paramètres et d'émettre des alertes précoces. Le coût des matériaux est réduit de 15 à 25 % par mètre, avec jusqu'à 30 % de matériaux recyclés dans la machine et 40 % de charge dans les équipements de soufflage vers le bas, tout en respectant les normes. Les deux machines peuvent être personnalisées en termes de tension, de longueur de rouleau, de plage de diamètre de tuyau et de caractéristiques spéciales telles que des couches intérieures anti-UV ou antibactériennes.