loading

HWYAA Plastics Machinery: поставщик линий по производству капельного орошения среднего и высокого класса.

Продукты
Продукты
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 1
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 2
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 3
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 4
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 5
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 6
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 7
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 8
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 9
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 10
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 11
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 12
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 1
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 2
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 3
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 4
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 5
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 6
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 7
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 8
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 9
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 10
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 11
Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 12

Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения

Встроенная плоская капельная лента с капельницами — широко используемый водосберегающий продукт в системах капельного орошения. Плоские капельницы с изогнутыми микроканалами встраиваются в пластиковую ленту через фиксированные интервалы. Вода течет через выходные отверстия каналов в почву для полива сельскохозяйственных культур.
Через капельницы с крошечными выходными отверстиями вода равномерно и медленно капает в почву вблизи корней растений. В процессе производства плоские капельницы обычно встраиваются во внутреннюю стенку черной гибкой ленты, образуя цельную капельную ленту.
5.0
Способы оплаты:
Телеграфный перевод (T/T), безотзывный аккредитив (L/C) по предъявлению, Western Union, онлайн-платежи (включая инкассацию через Alibaba), счета в четырех крупнейших банках Китая (ICBC, ABC, BOC, CCB), счет в Citibank Hong Kong.
Способы доставки:
Морские перевозки, железнодорожные перевозки, автомобильные перевозки (грузовики). По запросу также доступны другие способы доставки.
Срок поставки:
Стандартное напряжение (380 В / 50 Гц): 45 дней; нестандартное напряжение (не 380 В / 50 Гц): 60 дней
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу
    экструдер
    SJ-90/32
    Общая установленная мощность
    95 кВт
    Режим удара
    нож/лазер
    Логотип
    Принять индивидуальный логотип
    Длина
    500-2500 м/рулон
    Скорость
    400 м/мин
    Контроль
    ПЛК + сенсорный экран
    Материал
    пе
    Расстояние между отверстиями
    150-500 мм
    Винтового типа
    Один винт
    фирменное наименование
    HWYAA
    Вес (кг)
    6000 кг
    место происхождения
    Шаньдун, Китай
    Конструкция винта
    Одновинтовой
    основные компоненты
    Подшипник, ПЛК, двигатель, насос, шестерня, сосуд под давлением, мотор-редуктор, коробка передач, винт, прочее
    гарантия
    1 год
    видеоотборный осмотр
    Предоставил
    протокол испытаний оборудования
    Предоставил
    Материал винта
    38CrMoALA
    Соотношение L/D шнека
    32:1
    Напряжение
    380 В/220 В
    диаметр винта (мм)
    75 мм

    Характеристики продукта

    ●Расстояние между капельницами можно регулировать в соответствии с требованиями пользователя для достижения точного орошения, что значительно повышает эффективность использования воды и экономит трудозатраты.


    ● Высокая скорость производства, достигающая 350 метров в минуту.


    ● Нулевая погрешность в расстоянии между излучателями.


    ● Благодаря внедрению централизованной компьютерной системы управления производственный процесс стабилен, а работа удобна.


    ● Оснащен либо стандартной двухпозиционной системой, либо полностью автоматической системой намотки и упаковки. Обеспечивает непрерывную работу при изменении объема, а расстояние между узлами, натяжение и длина намотки могут регулироваться по мере необходимости.


    ●Обеспечивает высокоточную установку плоских капельниц с гибкой регулировкой расстояния между ними (50–1000 мм).


    ●Система сервопривода обеспечивает точное позиционирование капельницы и прочное сцепление, при этом процент брака составляет менее 0,3%.


    ●Интегрированная система штамповки, контроля качества и обратной связи с замкнутым контуром обеспечивает отбраковку дефектных капельниц в режиме реального времени и автоматическое пополнение запасов.


    ●Производительность до 160–400 м/мин, подходит для синхронного производства в однополосной, двухполосной или многополосной конфигурации.

    A7 (2)

    Преимущества

    Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 14
    Энергоэффективность
    Снижает энергопотребление на единицу продукции более чем на 20% на высоких скоростях, что значительно уменьшает производственные затраты.
    Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 15
    Высокая стабильность качества продукции
    Запатентованный алгоритм встраивания капельницы с компенсацией давления обеспечивает отклонение расхода ≤±3% на каждую капельницу.
    Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 16
    Разумное техническое обслуживание
    Стандартная система удаленной диагностики с поддержкой интерфейса MES.
    Линия по производству плоских капельных систем капельного орошения 17
    Высокая адаптивность
    Совместим с различными видами сырья (ПНД, ЛПНД, смеси переработанных материалов).

    Применение продукта

    Плоская капельная лента с линейным орошением подходит для равнинной местности и орошения на коротких расстояниях, а также для сезонных культур. Она широко применяется в капельном орошении сельскохозяйственных культур (таких как хлопок), фруктов, овощей, деревьев, цветов и других растений.

    A2 (3)
    A2 (3)
    A-3
    A-3
    A-4
    A-4
    A8
    A8
    A-5
    A-5
    A-6
    A-6

    Параметры продукта

    Расстояние между каплями Внутренний диаметр Толщина стенки Допуск
    100-1500 мм 12, 16, 20 мм 0,15-0,8 мм ±0,05 мм

    Параметры оборудования

    Максимальная скорость производства 120/250/350 м/мин
    Скорость производственной линии (расстояние между узлами 200/300 мм) Обычная скорость: 40-100 м/мин, 0,4-0,8 мм. Средняя скорость: 120-180 м/мин, 0,15-0,3 мм. Высокая скорость: 300 м/мин, 0,15-0,3 мм.
    Максимальная скорость экранирования излучателя 2000 шт./мин
    Скорость излучения 2000 шт./мин
    расстояние между капельницами 100 мм, 200 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм
    Скорость транспортировки 300 м/мин
    Скорость удара Механическая штамповка, 2000 шт./мин.

    Основные компоненты

    c3 (2)
    Блок фильтрации излучателей
    B4 (3)
    Излучающий конвейерный блок
    c2 (2)
    Экструдер
    c7 (2)
    Вакуумный калибровочный ящик
    B2
    Формировочный короб для системы водяного охлаждения
    B6 (3)
    Тяговый и пробивной станок
    c6 (2)
    Блок видеоинспекции
    B3 (3)
    Тяговая рама
    c8 (2)
    Тяговая рама

    Пример из практики клиента

    D2
    Высокая оценка от российских клиентов: получены повторные заказы на дополнительные производственные линии.
    D3
    Индийские клиенты довольны тестовыми образцами, полученными на производственной линии – положительные отзывы.

    Часто задаваемые вопросы:

    1
    Какова максимальная скорость производства?
    Максимальная скорость производства может достигать 400 м/мин. Фактическая рабочая скорость зависит от диаметра ленты, толщины стенки, состава материала и расстояния между капельницами.
    2
    Какую продукцию может производить эта машина?
    Данная машина предназначена для производства плоских капельных ирригационных лент и трубок для сельскохозяйственного орошения.
    3
    Какие виды сырья можно использовать?
    Данная машина может перерабатывать полиэтиленовые материалы, такие как LDPE и LLDPE, при этом состав материала выбирается в соответствии с требованиями заказчика к продукции.
    4
    Что входит в состав полной производственной линии?
    Полная линия включает в себя систему экструзии, систему капельной подачи и установки, систему охлаждения, систему протяжки и штамповки, систему контроля качества и автоматическую намотку.
    5
    Можно ли регулировать расстояние между капельницами?
    Да. Расстояние между капельницами можно регулировать в соответствии с различными потребностями в посадке и поливе культур.
    6
    Как обеспечивается точность капельного аппликатора и перфоратора?
    Капельный аппликатор: Использует серводвигатели для привода капельной подачи и сварочной головки, синхронизированные на высокой скорости с ПЛК основной линии для обеспечения абсолютной точности позиционирования. Перфоратор (лазерный): Использует стабильный лазерный источник и прецизионный гальванометрический сканер, управляемый в режиме реального времени ПЛК на основе скорости и расстояния. Точность может достигать ±0,2 мм. Механическая пробивка основана на высокоточных кулачковых механизмах. Регулярная калибровка и техническое обслуживание имеют решающее значение.
    7
    Каков уровень автоматизации оборудования? Сколько операторов необходимо?
    Современные производственные линии в значительной степени автоматизированы. Весь процесс, от смешивания до намотки, контролируется ПЛК. Операторы в основном следят за параметрами HMI, загружают материал, меняют положение намотки, проводят контроль качества и обрабатывают исключения. Как правило, на одной линии требуется всего 1-2 квалифицированных оператора.
    8
    Какие производственные площади и инфраструктура необходимы для установки производственной линии?
    Рекомендуемые размеры цеха: длина >40 м, ширина >6 м, высота >4,5 м (с учетом высоты намотчика). Инфраструктура: стабильное трехфазное электроснабжение 380 В/50 Гц (мощность зависит от модели, обычно 80-150 кВт), система циркуляции охлаждающей воды (стабильная температура и поток), ровный и прочный бетонный пол, хорошая вентиляция и освещение.
    9
    Какие виды послепродажного обслуживания и технической поддержки вы предоставляете?
    Мы предоставляем: 1) Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте; 2) Комплексное обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию; 3) Годовую гарантию (на основные компоненты); 4) Пожизненную техническую поддержку (удалённое консультирование, чертежи/список запасных частей); 5) Приоритетную поставку оригинальных запасных частей; 6) Дополнительные периодические визиты или услуги по модернизации.
    10
    Как выбрать оптимальную конфигурацию оборудования для целевого рынка?
    Учитывайте следующие факторы: 1) Основные сельскохозяйственные культуры и методы ведения сельского хозяйства в регионе (определите характеристики и срок службы ленты). 2) Ценовая чувствительность потребителей (влияет на соотношение первичного и переработанного материала). 3) Стандарты продукции конкурентов (например, расход воды, расстояние между трубами). 4) Местные условия электро- и водоснабжения. 5) Ваш инвестиционный бюджет и ожидаемая окупаемость инвестиций. На основе этой информации мы порекомендуем оптимальную конфигурацию.
    Оставить сообщение
    Пожалуйста, заполните форму ниже, и наша команда продаж свяжется с вами в ближайшее время. HWYAA предоставляет комплексные услуги для клиентов по всему миру, включая онлайн-консультации по технической поддержке, а также поддерживает OEM/ODM-заказы для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов.
    Сопутствующие товары
    Customer service
    detect